การประหยัดพลังงานของเครื่องอัดรีดสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วน: ส่วนหนึ่งเป็นส่วนพลังงานและส่วนอื่น ๆ คือส่วนทำความร้อน
ประหยัดพลังงานในส่วนของพลังงาน: อินเวอร์เตอร์ส่วนใหญ่จะใช้ วิธีการประหยัดพลังงานคือการประหยัดพลังงานที่เหลือของมอเตอร์ ตัวอย่างเช่น กำลังไฟฟ้าจริงของมอเตอร์คือ 50Hz และคุณต้องการเพียง 30Hz ในการผลิตเท่านั้นจึงจะเพียงพอสำหรับการผลิต และการใช้พลังงานส่วนเกินก็เปล่าประโยชน์ หากเสียเปล่า อินเวอร์เตอร์จะเปลี่ยนกำลังขับของมอเตอร์ เพื่อให้บรรลุผลของการประหยัดพลังงาน
การประหยัดพลังงานในส่วนทำความร้อน: การประหยัดพลังงานในส่วนทำความร้อนส่วนใหญ่เป็นการใช้เครื่องทำความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า และอัตราการประหยัดพลังงานอยู่ที่ประมาณ 30% ถึง 70% ของขดลวดความต้านทานแบบเก่า
กระบวนการทำงาน
วัสดุพลาสติกเข้าสู่เครื่องอัดรีดจากถังพัก และเคลื่อนไปข้างหน้าโดยการหมุนของสกรู ในระหว่างการเคลื่อนไปข้างหน้าของวัสดุ วัสดุจะถูกทำให้ร้อนโดยกระบอกปืน แรงเฉือนและแรงอัดที่เกิดจากสกรูเพื่อหลอมวัสดุ ดังนั้นจึงตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงระหว่างสถานะแก้วทั้งสามสถานะความยืดหยุ่นสูงและสถานะการไหลหนืด
ในกรณีของการเพิ่มแรงดัน วัสดุในสถานะการไหลหนืดจะถูกส่งผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างที่แน่นอน จากนั้นจึงกลายเป็นคอนตินิวอัมที่มีหน้าตัดคล้ายกับแม่พิมพ์ตามแม่พิมพ์ จากนั้นนำไปหล่อเย็นและขึ้นรูปให้มีลักษณะเหมือนแก้ว เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่จะนำไปแปรรูป
โดยทั่วไปแล้วเครื่องอัดรีดแบบพื้นฐานและธรรมดาที่สุดคือเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว ส่วนใหญ่ประกอบด้วยหกส่วน: เกียร์ อุปกรณ์ป้อน กระบอก สกรู หัว และดาย
ชิ้นส่วนเกียร์มักจะประกอบด้วยมอเตอร์ กล่องรีดักชั่น และแบริ่ง ในระหว่างกระบวนการอัดรีด ความเร็วของสกรูจะต้องคงที่และไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามการเปลี่ยนแปลงของโหลดสกรู เพื่อรักษาคุณภาพที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ อย่างไรก็ตาม ในโอกาสที่ต่างกัน สกรูจะต้องปรับความเร็วได้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดว่าอุปกรณ์ชิ้นหนึ่งสามารถขับพลาสติกหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันออกไปได้ ดังนั้น ส่วนนี้โดยทั่วไปจะใช้มอเตอร์กระแสสลับสลับ มอเตอร์ DC และอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงความเร็ว stepless โดยทั่วไปความเร็วของสกรูคือ 10-100 รอบต่อนาที
หน้าที่ของระบบส่งกำลังคือการขับเคลื่อนสกรูและจ่ายแรงบิดและความเร็วที่สกรูต้องการในระหว่างกระบวนการอัดรีด โดยปกติจะประกอบด้วยมอเตอร์ ตัวลดขนาดและแบริ่ง โดยพื้นฐานแล้วโครงสร้างจะเหมือนกัน ต้นทุนการผลิตของตัวลดจะแปรผันตามขนาดและน้ำหนักโดยประมาณ เนื่องจากรูปร่างและน้ำหนักที่มากของตัวลดขนาด หมายความว่ามีการใช้วัสดุจำนวนมากในระหว่างการผลิต และตลับลูกปืนที่ใช้ก็มีขนาดค่อนข้างใหญ่ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มต้นทุนการผลิต
สำหรับเครื่องอัดรีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูเท่ากัน เครื่องอัดรีดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงจะใช้พลังงานมากกว่าเครื่องอัดรีดทั่วไป กำลังของมอเตอร์เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า และจำเป็นต้องเพิ่มขนาดเฟรมของตัวลดขนาดตามลำดับ แต่ความเร็วของสกรูสูงหมายถึงอัตราการลดต่ำ สำหรับตัวลดขนาดเดียวกัน โมดูลัสเฟืองของอัตราส่วนการลดลงต่ำจะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับอัตราส่วนการลดลงที่มีขนาดใหญ่ และความสามารถในการรับน้ำหนักของตัวลดก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ดังนั้นการเพิ่มปริมาตรและน้ำหนักของตัวลดจึงไม่เป็นสัดส่วนเชิงเส้นตรงกับการเพิ่มขึ้นของกำลังมอเตอร์ หากปริมาณการอัดรีดถูกใช้เป็นตัวหารและหารด้วยน้ำหนักของตัวลด จำนวนของเครื่องอัดรีดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงจะน้อยกว่า และจำนวนเครื่องอัดรีดธรรมดาจะมากขึ้น ในแง่ของการส่งออกหน่วยกำลังมอเตอร์ต่ำของเครื่องอัดรีดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงและน้ำหนักขนาดเล็กของตัวลดหมายความว่าต้นทุนของหน่วยส่งออกของเครื่องอัดรีดความเร็วสูงและประสิทธิภาพสูงต่ำกว่าของ เครื่องอัดรีดธรรมดา
